Step Fliserulleformningsmaskine

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af trinrulleformningsmaskine i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig varmt velkommen til at købe højkvalitets trinfliserulleformningsmaskine fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

Trin Fliserulleformningsmaskinestruktur

En typisk produktionslinje er arrangeret som:

Spolefyldning → Afvikling → Nivellering → Rulleformning → Trin-/fliseformning → Længdekontrol → Skæring → Kør-

Linjen kan konfigureres med forskellige niveauer af automatisering afhængigt af produktionsvolumen.

Det vigtigste udstyr inkluderer:

Hydraulisk eller manuel decoiler

Spoletilførsel og nivelleringssektion

Rulledannende sektion

Trin-formning / fliseprægningsenhed

Hydraulisk skæresystem

PLC styreskab

Hydraulisk kraftværk

Løb-tabel

Valgfri automatisk stabler

I modsætning til en konventionel korrugeret taglinje er formningssektionen kombineret med en kontrolleret tegl-mønsterformningsproces for at skabe det karakteristiske trinvise udseende.

Typiske maskinspecifikationer

Endelige specifikationer bør fastlægges ud fra kundens tagprofiltegning og materialekrav.

Konfiguration af fliseprofil

Udseendet og den mekaniske opførsel af et trinflisepanel er stærkt påvirket af geometrien af ​​den gentagne flisesektion.

Almindelige konfigurerbare dimensioner omfatter:

Forskellige flisedimensioner kræver forskelligt rulleværktøj og trin-formningsarrangementer. Derfor bør værktøjet udvikles ud fra den faktiske tværsnits- og langsgående profil i stedet for at vælge ruller fra en generisk flisemaskine.

For projekter, der bruger et ikke--standard flisemønster, kan produktionslinjen konstrueres omkring kundens CAD-tegning.

Hvordan trinmønsteret dannes

Produktionsprocessen kan opdeles i to formningsretninger.

Længdeformning

Stålbåndet passerer først gennem flere rullestationer, der gradvist skaber hovedribberne og sidegeometrien.

Hver station udfører en kontrolleret mængde deformation. Dette reducerer overdreven spændingskoncentration og hjælper med at opretholde den designede tagprofil.

Tværtrinsdannelse

Efter at den grundlæggende tagprofil er etableret, passerer pladen gennem den tegl-mønsterdannende sektion. Udstyret skaber gentagne tværgående trin med programmerede intervaller.

Styresystemet koordinerer:

Arkfremføring → Positionsdetektion → Trinformning → Længdemåling

Denne synkronisering er kritisk, når der produceres paneler med en ensartet flisestigning.

Servo-kontrolleret flisepositionering

Til produktion af trinfliser skal den langsgående position af hver flisesektion forblive ensartet.

Et servo-styret fodringssystem kan bruges, hvor der kræves højere mønsternøjagtighed.

Typiske kontrolfunktioner omfatter:

Programmerbar flisestigning

Positionskorrektion

Automatisk længdemåling

Servo synkronisering

Produktionstælling

Automatisk stop

Kontrol af skæreposition

For eksempel, når den nødvendige flisestigning er350 mm, opretholder kontrolsystemet den programmerede afstand mellem successive trinsektioner under hele produktionsforløbet.

Dette er især nyttigt for lange paneler, hvor akkumuleret hældningsafvigelse ellers kunne blive synlig under installationen.

Design af rulleværktøj

Formvalserne udformes efter den aktuelle tagprofil.

Typiske værktøjsovervejelser omfatter:

Pladetykkelse

Materiale flydespænding

Rib højde

Flise geometri

Bøjningsradius

Side-skødskonfiguration

Overfladebelægning

Påkrævet formningshastighed

Valser kan fremstilles af præcisions-bearbejdet stål og varme-behandles, hvor det er nødvendigt.

For coatede stålplader er formningssekvensen designet til at reducere unødvendigt kontakttryk og overfladeskader. Dette hjælper med at bevare udseendet af præ-malede tagmateriale efter formning.

Materialekompatibilitet

Udstyret kan konfigureres til flere almindeligt anvendte tagmaterialer.

En materialetykkelse på ca0,30–0,80 mmer almindeligt anvendt til denne type tagdækningsprodukter. Tykkere materiale kan overvejes, når rulleværktøjet, akselsystemet, drivkapaciteten og formningsbelastningen omdesignes i overensstemmelse hermed.

Skæresystem

Det færdige panel skæres til den programmerede længde, efter at flisemønsteret er dannet.

Et hydraulisk skæresystem består normalt af:

Hydraulisk station

Skæreramme

Hydraulisk cylinder

Udskiftelige klinger

Længdekoder

PLC-styret skæresekvens

Maskinen kan producere forskellige panellængder i samme produktionsbatch.

For eksempel kan en ordre kræve:

3,0 m paneler

4,5 m paneler

6,0 m paneler

Operatøren kan indtaste den krævede længde og mængde via touchscreen-grænsefladen.

Produktionshastighed vs. mønsternøjagtighed

Den maksimale linjehastighed bør ikke betragtes uafhængigt af flisegeometrien.

En lavvandet og relativt enkel profil kan generelt køre hurtigere end et dybere flisemønster med mere krævende trin-formningskrav.

For tagproducenter er en stabil produktionshastighed med ensartet teglhældning ofte mere værdifuld end at forfølge den højeste teoretiske linjehastighed.

Maskinramme & transmission

Formningsmaskinen bruger en stiv svejset ramme til at understøtte formningsakslerne og valsestationerne.

Vigtige strukturelle komponenter omfatter:

Forstærket maskinbund

Dannelse af stationsrammer

Lejehuse

Stål aksler

Kør gearkasse

Transmissionskomponenter

Sidestyresystem

Til normal let-tagdækning kan kæde- eller gearkassetransmission vælges i henhold til maskinens konfiguration.

Hvis kunden har behov for tykkere stål eller højere produktionsbelastninger, kan maskinrammen og transmissionssystemet forstærkes tilsvarende.

Ansøgninger

Step tegl tagpaneler bruges almindeligvis til:

Beboelsesbygninger

Det tegl-formede udseende giver et alternativ til konventionel flade eller bølgede tagbeklædning, samtidig med at metalpladernes lave vægt bevares.

Villaer og boligprojekter

For-malede trinplader kan produceres i forskellige farver og overfladefinisher til arkitektonisk tagdækning.

Kommercielle bygninger

Velegnet til butikker, kontorer, små kommercielle faciliteter og andre projekter, der kræver en dekorativ tagprofil af metal.

Landbrugsbygninger

Letvægtspanelerne kan bruges til landbrugsbygninger, lagerstrukturer, værksteder og shelters.

Lette industribygninger

Profilen kan tilpasses til varehuse og andre lav- til medium-tagbelægningsapplikationer, hvor den valgte pladetykkelse opfylder projektets krav.

Hvorfor vælge en trinfliseproduktionslinje?

Et dedikeret trinproduktionssystem giver flere produktionsfordele:

Den vigtigste forskel fra en standardtagpladerulleformningsmaskineer den ekstra kontrol, der kræves til det gentagne flisemønster.

Tilpasningsmuligheder

Maskinen kan konfigureres i henhold til forskellige tagdækningsmarkeder og produktspecifikationer.

Mulig tilpasning inkluderer:

Flisehøjde

Flisehøjde

Effektiv bredde

Pladetykkelse

Spole bredde

Panellængde

Side-skødsgeometri

Overflade finish

Formningshastighed

Decoiler kapacitet

Skæresystem

Automatisk stabler

PLC mærke

Elektrisk standard

En typisk teknisk inputpakke bør indeholdeprofiltegning, materialekvalitet, tykkelse, spolebredde, effektiv bredde, flisestigning, flisehøjde, panellængde og målproduktionskapacitet.

Kvalitetskontrol

Maskinens nøjagtighed afhænger af både fremstillingspræcision og endelig idriftsættelse.

De vigtigste inspektionspunkter omfatter:

Før forsendelse kan maskinen testes med kundens specificerede materiale for at verificere profilgeometrien, flisestigningen, skæreydelsen og driftsstabiliteten.

FAQ

Hvad er forskellen mellem en trinflisemaskine og en bølgeplademaskine?

En bølgeplademaskine skaber primært kontinuerlige langsgående bølger eller ribber. Et trinfeltsystem skaber desuden gentagne flise-lignende sektioner langs panellængden.

Hvilken ståltykkelse kan maskinen bearbejde?

En fælles række er0,30–0,80 mm. Det faktiske område afhænger af profildesignet, materialekvaliteten, rulleværktøjet og formningsbelastningen.

Kan flisestigningen tilpasses?

Ja. Teglhældning er en af ​​hovedprofilparametrene og kan designes i henhold til det påkrævede tagdækningsprodukt.

Kan jeg producere forskellige panellængder?

Ja. PLC-styret skæring-til-drift gør det muligt at programmere forskellige panellængder til produktion.

Kan maskinen bruge PPGI og PPGL?

Ja. Formningsværktøjet kan designes til belagte stålmaterialer, med formningssekvensen optimeret til at reducere overflademærkning.

Kan du fremstille maskinen i henhold til min eksisterende fliseprofil?

Ja. En profiltegning eller et prøvepanel kan bruges som teknisk reference til rulledesign og maskinkonfiguration.

Anmod om et profil-baseret tilbud

For et præcist tilbud, angiv:

Profiltegning + materialetykkelse + spolebredde + effektiv bredde + flisehøjde + flisestigning + panellængde + påkrævet hastighed

Formningslinjen kan så konfigureres omkring den aktuelle tagprofil i stedet for at bruge en generisk maskinspecifikation.

Denne tilgang er velegnet til tagdækningsproducenter, byggemateriale-distributører, stålfabrikanter og B2B-produktionsfaciliteter, der har brug for en repeterbartrin tegl tagplademed kontrollerede dimensioner og ensartet flisegeometri.