Skuffekanalfremstillingsmaskine

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af skuffekanalfremstillingsmaskine i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig varmt velkommen til at købe specialfremstillet skuffekanalfremstillingsmaskine fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

Kanalprofil og formingsgeometri

Den færdige kanal kan fremstilles med flere bøjninger, der skaber styre- og understøttende overflader af skuffemekanismen. Afhængigt af designet kan sektionen omfatte en åben kanal, returkant, buet lejespor, monteringsflange eller forstærkningsfold.

Formningssekvensen etablerer gradvist disse træk for at opretholde forholdet mellem de forskellige overflader.

Kanalparametre

De faktiske mål afhænger af skuffekanaltegningen og den nødvendige interaktion mellem kanalen og dens tilhørende glideelement.

Guide Overflade- og monteringsfunktionsformation

En skuffekanal udfører normalt to funktioner på samme tid: den giver en kontrolleret vej til den bevægelige komponent og tilbyder en overflade til installation.

Rulleværktøjet kan derfor indrettes til at skabe specifikke funktionsområder såsom:

Styrespor

Lejekontaktflader

Holdekanter

Sideflanger

Monteringslæber

Forstærkende folder

Stop skuldre

For kanaler, der bruges med kugleleje-, skal sporgeometrien forblive ensartet langs profilen. For enklere rulle-styrede systemer kan sektionen i stedet designes omkring de nødvendige kontaktflader og frirum.

Konfiguration af produktionslinje

Forberedelse af stansning og skuffesamling

Mange skuffekanaler kræver huller eller slidser til skruer, nitter, beslag eller andre tilslutningskomponenter. Disse åbninger kan indarbejdes i produktionslinjen, så kanalen forlader maskinen klar til næste montageoperation.

En servo-styret stanseenhed kan placere huller i henhold til den programmerede fødeafstand.

Mulige behandlingsmønstre omfatter:

Udstansningsarrangementet vælges i henhold til, hvor åbningen vises på det sidste{0} tværsnit. Flade-overfladehuller kan normalt udstanses før formning, mens mere komplicerede endefunktioner kan kræve yderligere behandling.

Applikationer og kanalvariationer

De færdige kanaler kan bruges i forskellige glide- og opbevaringsprodukter.

Møbelskuffer
Kompakte kanaler kan anvendes i skabs- og møbelskuffesystemer, hvor profildimensioner og jævnt samspil med sammenkoblingsskinnen er vigtigt.

Værktøjsskabe
Stærkere sektioner kan bruges i værktøjsopbevaringsskuffer, der kræver større belastningsstøtte og gentagne forlængelsescyklusser.

Industriskabe
Skuffekanaler kan indbygges i elskabe, udstyrsskabe og vedligeholdelsesopbevaringssystemer.

Træk-bakker ud
Længere og tungere sektioner kan designes til udstyrsbakker og andre glidende strukturer.

Den nødvendige materialetykkelse, sektionsdybde, monteringsmønster og formningskonfiguration bør vælges i henhold til den færdige slædesamling i stedet for kanalen alene.

Skræddersyet skuffekanalproduktion

Skuffekanaler kan variere i profilbredde,-sidevægshøjde, styregeometri, monteringsposition og materialetykkelse. Maskinen kan derfor konfigureres omkring den faktiske færdige kanal i stedet for at stole på en fast standardprofil.

Tilpasningsmuligheder

Profil-Baseret værktøjsdesign

Rulleværktøjet er udviklet ud fra det faktiske-tværsnit af skuffekanalen. Der kan lægges særlig vægt påføringsoverflade, parringsafstand, flangeposition og returkant, fordi disse dimensioner direkte påvirker, hvordan den færdige kanal interagerer med det tilsvarende glideelement.

For produkter med flere lignende kanalstørrelser kan udskifteligt værktøj overvejes for at reducere den tid, der kræves til produktskift. Når profilerne har væsentligt forskellige geometrier, er dedikerede rullesæt mere velegnede.

Produktionskrav

Maskinkonfigurationen kan også justeres i henhold til:

Nødvendig materialetykkelse

Stålkvalitet

Kanal dimensioner

Monterings-hulsarrangement

Færdig kanal længde

Produktionshastighed

Daglige produktionsbehov

Krav til automatisk indsamling

Kunder kan levere enprofiltegning, CAD-fil, færdig prøve eller dimensionsspecifikationer. Disse detaljer kan bruges til at bestemme valsearrangementet, stansekonfigurationen, drivkapaciteten, skæresystemet og andre maskinkomponenter.