Grain Bin Roll Former Systems

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af kornbeholderrulleformesystemer i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig hjertelig velkommen til at købe specialfremstillede kornbeholderrulleformesystemer fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

Vægpanelproduktion af kornbeholdere

 

Den cylindriske væg i en kornbeholder er normalt samlet af flere profilerede stålplader. Korrugeringsmønsteret giver pladen større stivhed end en flad plade, samtidig med at individuelle paneler kan forbindes til en stor cirkulær lagerstruktur.

Formningslinjen danner gradvist den korrugerede sektion, mens den bibeholder ensartet stigning og panelbredde. De færdige plader kan derefter skæres til den ønskede længde og klargøres til boltet samling.

Afhængigt af silodesignet kan udstyret producere:

Bølgeplader med kornbeholdere

Afstivede vægpaneler

Sidevægsforstærkningsprofiler

Eave sektioner

Base-relaterede profiler

Tagkonstruktionselementer

Vægprofilparametre

Den nøjagtige korrugeringsgeometri bør etableres ud fra producentens væg-paneltegning, fordi stigningen og dybden direkte påvirker den endelige paneludvikling og tilslutningsarrangementet.

Siloforstærkning og strukturelle profiler

Store kornspande kræver almindeligvis forstærkning omkring den cylindriske væg. Lodrette eller vandrette afstivningselementer kan øge stivheden af ​​lagerstrukturen og fordele belastninger gennem beholdervæggen.

Disse komponenter kan fremstilles som separate rulle-profiler. Afhængigt af designet kan sektionen bruge en C--formet, U--formet, hat---formet eller tilpasset ribbegeometri.

Beslægtede dannede komponenter

Produktionssystemet kan bruge dedikeret værktøj til disse medlemmer, fordi deres tværsnit adskiller sig fra den primære korrugerede vægplade.

Komplet kornbeholderproduktionslinje

Et kornbeholderrulleformningssystem kan organiseres i forskellige produktionslinjer i henhold til antallet af komponenter, der fremstilles i-huset.

En typisk væg-panellinje kan følge:

Afrulning → Nivellering → Styrefødning → Rulleformning → Længdeskæring → Stabling

For afstivninger eller profiler, der kræver forbindelseshuller, kan processen omfatte udstansning før formning:

Afvikling → Nivellering → Servofodring → Stansning → Rulleformning → Skæring → Opsamling

Produktionsparametrene kan justeres i henhold til silodiameter, væghøjde, stålmåler, panelgeometri og påkrævet output.

Udstyrskonfiguration

Brugerdefineret kornbeholderrulle tidligere konfiguration

Kornlagringsprojekter varierer betydeligt i diameter, væghøjde, lagerkapacitet, tagkonstruktion og stålspecifikationer. Af denne grund bør formesystemet udvikles fra de faktiske silokomponenter i stedet for kun at vælge en maskine efter den nominelle panelbredde.

FAQ

Kan du designe maskinen i henhold til vores eksisterende kornbeholderpanel?
Ja. En profiltegning, prøvepanel eller detaljerede dimensionsoplysninger kan bruges til at udvikle rulleværktøjet og maskinkonfigurationen.

Kan systemet producere forskellige korrugerede vægpaneler?
Ja, når forskellige værktøjssæt leveres. Korrugeringsstigning, dybde, panelbredde og kantgeometri kan designes til det specificerede silopanel.

Kan stansning integreres i linjen?
Ja. Boltehuller, forbindelsesåbninger og andre gentagne huller kan behandles ved hjælp af hydraulisk eller servostanseudstyr.

Kan udstyret producere såvel siloafstivninger som vægpaneler?
Ja, men disse komponenter kræver normalt andet formningsværktøj, fordi deres tværsnit er forskellige fra den korrugerede vægplade.

Kan maskinen behandle tykkere stål til større kornspande?
Den kan designes til et bestemt tykkelsesområde. Akseldiameteren, rullestandene, drivmotoren, transmissionen og maskinrammen skal alle vælges i overensstemmelse med den påkrævede materialestørrelse og -styrke.

Hvilke oplysninger skal gives til et skræddersyet tilbud?
Den mest nyttige information omfatterkornbeholderdiameter, væg-paneltegning, korrugeringsdimensioner, ståltykkelse, materialekvalitet, panelbredde, færdig længde, hulmønster og påkrævet produktionskapacitet.

Denne tilpasningstilgang gør det muligt at tilpasse rulleformningssystemet til det faktiskekornbeholdervæg og strukturelle komponenter, mens separat værktøj kan forberedes til afstivninger, udhængssektioner, tag-relaterede profiler eller andre formede dele, der bruges i det samme siloprojekt.