Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. er en af de mest pålidelige producenter og leverandører af automatisk rulleudløsermaskine i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig varmt velkommen til at købe automatisk rulleskodder af høj kvalitet fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.
Produktions arbejdsgang
Stål- eller aluminiumsspolen læsses på den hydrauliske decoiler. Ekspansionsarme klemmer den indvendige diameter af spolen for at stabilisere båndfremføring under kontinuerlig produktion.
Strimlen går ind i foderstyresystemet og passerer gennem formningsvalser. Hver rullestation bøjer gradvist båndet ind i den krævede spjældprofil, mens den kontrollerer kantdeformation og lamelrethed.
Afhængigt af lukkerdesign kan produktionslinjen integrere:
- Ventilation perforering udstansning
- Prægevalser
- Låsning af hul
- Forberedelse af PU-skumfyld
Den dannede skoddelamel skæres derefter til til forudindstillet længde ved hjælp af et hydraulisk skæresystem.
Rulleformningssektion
Formesektionen indeholder typisk 12-20 valsestationer afhængig af lamelgeometri og materialetykkelse.
Ruller er almindeligvis fremstillet af:
- GCr15 lejestål
- Cr12 værktøjsstål
Rulleoverflader er varmebehandlet for at reducere slid forårsaget af kontinuerlig kontakt med galvaniseret eller malet båndmateriale.
Forkert rullejustering kan forårsage:
- Lamelkrumning
- Kantdeformation
- Låsesvigt mellem lameller
- Ujævn lukkervikling
Understøttede materialer
Maskinen behandler typisk:
- Galvaniseret stålspole
- Farve-belagt stålbånd
- Aluminiumsbånd
- Rustfrit stålbånd
Typisk materialetykkelse:
- 0,3-1,2 mm
Fælles spolebredde afhænger af spjældprofildimensioner og krav til dækbredde.
Lukkerprofiler produceret
Maskinen kan producere:
- Flade rulleskodder
- Buede skoddelameller
- Vindbestandige-lukkerafsnit
- Perforerede ventilationslameller
- PU skum lukkerprofiler
- Bundskinneprofiler
Forskellige rulleværktøjer bestemmer lamelhøjden, sammenlåsende geometri og viklingsradius.
Stanse- og perforeringssystem
Den hydrauliske stanseenheden skaber:
- Ventilationshuller
- Observationsperforeringer
- Låseåbninger
- Installationshuller
Stansematricer er generelt fremstillet af SKD11- eller Cr12MoV-stål for at modstå kantslid under kontinuerlige stansecyklusser.
For perforerede kommercielle skodder påvirker hulafstandens konsistens ventilationens ensartethed og lamellens strukturelle stivhed.
Hydraulisk skæresystem
Skæresektionen skærer færdige lameller i henhold til programmerede mål.
Typiske skæremetoder:
- Stop med at skære
- Flyvende sporing skæring
Flyvende skæresystemer opretholder båndbevægelsen under skæring og reducerer produktionsafbrydelser ved højere linjehastigheder.
Typisk skæretolerance:
- ±1,0 mm
PLC styresystem
PLC styreskabet synkroniserer:
- Fodringshastighed
- Rullerotation
- Stansesekvens
- Skærelængde
Touchscreen-grænseflader giver operatørerne mulighed for at justere:
- Produktionslængde
- Batch mængde
- Linjehastighed
- Stanseinterval
Encodersystemer overvåger båndets bevægelse for at reducere skæreafvigelser under kontinuerlig drift.
Produktionsmiljø
Maskinen er generelt installeret i:
- Anlæg til fremstilling af rulleskodder
- Værksteder til fremstilling af plademetal
- Kommercielle dørproduktionsfaciliteter
Typiske værkstedskrav:
- Tre-industriel strømforsyning
- Armeret betongulv
- Ladeplads til spole
- Omgivelsestemperatur mellem 5 grader og 40 grader
Støvophobning nær encodersystemer kan påvirke fodringsnøjagtigheden under lange produktionscyklusser.
Vedligeholdelseskrav
Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter generelt:
- Smøring af rullelejer
- Hydraulikolie udskiftning
- Inspektion af stansematrice
- Justering af kædespænding
- Encoder kalibrering
Slid på rulleoverfladen kan gradvist påvirke:
- Lamellens sammenlåsningsnøjagtighed
- Profilens rethed
- Ydeevne for lukkervikling
Hydraulikolietemperaturen holdes almindeligvis under 55 grader under kontinuerlig produktion.
Tekniske parametre
| Punkt | Typisk rækkevidde |
|---|---|
| Materiale tykkelse | 0,3-1,2 mm |
| Materiale Type | GI / PPGI / Aluminium / Rustfrit stål |
| Formningshastighed | 8–20 m/min |
| Rullestationer | 12–20 stationer |
| Stansningstype | Hydraulisk stansning |
| Hovedmotoreffekt | 5,5-15 kW |
| Kontrolsystem | PLC + berøringsskærm |
Konfigurer din rulleskodde produktionslinje
Send din lukkerprofiltegning og materialespecifikation for at modtage:
Forslag til konfiguration af rulledannende
Anbefaling til udstansning
Produktionshastighedsevaluering
Maskintilbud baseret på lamelstruktur og materialetykkelse
Kontakt os for teknisk diskussion og tilpasning af rulleskodder produktionslinje.
FAQ
Q: Hvilke lukkerprofiler kan denne maskine producere?
A: Maskinen danner flade lameller, buede lameller, perforerede skoddesektioner, vind--bestandige profiler og PU-skumskoddelameller.
Q: Hvilke materialer kan behandles?
A: Linjen behandler galvaniseret stål, farve-belagt stål, aluminiumsbånd og rustfrit stål mellem 0,3 mm og 1,2 mm tykkelse.
Spørgsmål: Understøtter maskinen produktion af perforerede skodder?
A: Ja. Hydrauliske stanseenheder kan skabe ventilationshuller og perforerede mønstre under kontinuerlig valseformning.
Spørgsmål: Hvad påvirker lukkerlamellens sammenlåsningsnøjagtighed?
A: Rullejustering, strimmelnivellering, materialetykkelseskonsistens og stansesynkronisering påvirker direkte lamellåseydelsen.
Sp.: Kan maskinen producere skum-fyldte lukkerlameller?
A: Ja. Linjen kan danne hule lukkerprofiler designet til PU-skumindsprøjtning efter rulleformning.
Spørgsmål: Hvilke oplysninger kræves før maskintilpasning?
A: Maskindesign kræver generelt:
Skodde profil tegning
Materiale tykkelse
Spole bredde
Perforeringslayout
Påkrævet produktionshastighed
Lameldækslets bredde
Populære tags: automatisk rullende lukker maskine, Kina automatisk rullende lukker maskine producenter, leverandører, fabrik
